केन्द्रापसारक पम्प ओवरहाल की परिभाषा, चक्र और प्रक्रिया

केन्द्रापसारक पंप ओवरहाल एक व्यवस्थित रखरखाव प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें पंप को पूरी तरह से अलग करना और लंबे समय तक संचालन (आमतौर पर एक निर्दिष्ट चक्र तक पहुंचना या एक बड़ी खराबी का अनुभव करना) के बाद प्रमुख घटकों और सहायक भागों का व्यापक निरीक्षण, मरम्मत, प्रतिस्थापन और अंशांकन शामिल होता है। इसका मुख्य उद्देश्य लंबी अवधि के संचालन के दौरान छिपे हुए खतरों को पूरी तरह से खत्म करना, उपकरण के मूल प्रदर्शन मापदंडों को बहाल करना, इसकी सेवा जीवन का विस्तार करना और दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करना है। यह "व्यापक ओवरहाल और गहन मरम्मत" की श्रेणी में आता है और इसकी विशेषता लंबी निर्माण अवधि, उच्च लागत और उच्च तकनीकी आवश्यकताएं हैं। इसे पेशेवर रखरखाव कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए और इसके लिए काफी डाउनटाइम (आमतौर पर कई दिन) की आवश्यकता होती है।

 

 

• ओवरहाल चक्र

केन्द्रापसारक पंपों के लिए ओवरहाल चक्र परिचालन स्थितियों, मीडिया और उपकरण प्रकार के आधार पर व्यापक रूप से निर्धारित किया जाता है। विशिष्ट चक्र इस प्रकार हैं, और इन्हें मामूली मरम्मत रिकॉर्ड और उपकरण संचालन स्थिति के आधार पर गतिशील रूप से समायोजित किया जाना चाहिए:

 

1. सामान्य परिचालन स्थितियाँ (स्वच्छ पानी, परिवेश का तापमान, कम दबाव, निरंतर संचालन):ओवरहाल चक्र 12-18 महीने या 10,000-20,000 संचयी परिचालन घंटे, जो भी पहले हो, है। यदि उपकरण स्थिर रूप से काम करता है और छोटी मरम्मत के दौरान कोई बड़ा छिपा हुआ खतरा नहीं पाया जाता है, तो इसे 24 महीने तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन अधिकतम अवधि उपकरण के डिजाइन सेवा जीवन के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2. कठोर परिचालन स्थितियाँ (संक्षारक, अशुद्धियाँ युक्त, उच्च तापमान और उच्च दबाव, बार-बार शुरू होना - रुकना):प्रमुख घटकों की टूट-फूट और क्षरण की जांच पर ध्यान देने के साथ ओवरहाल चक्र को 6-12 महीने या संचयी संचालन के 5,000-10,000 घंटे तक छोटा कर दिया गया है।
3. विशेष परिदृश्य (महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले पंप, उच्च मूल्य वाले उपकरण, बैकअप के बिना पंप):ओवरहाल चक्र को स्थिति निगरानी परिणामों (जैसे कंपन स्पेक्ट्रम विश्लेषण और गैर-विनाशकारी परीक्षण) के आधार पर पहले या बाद में समायोजित किया जा सकता है, लेकिन यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि प्रमुख घटक गंभीर क्षति और महत्वपूर्ण सुरक्षा खतरों से मुक्त हैं; यदि संचयी परिचालन समय 2,000 घंटे से कम है, तो विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर ओवरहाल चक्र को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

 

इसके अलावा, जब एक केन्द्रापसारक पंप एक बड़ी खराबी का अनुभव करता है (उदाहरण के लिए, प्ररित करनेवाला टूटना, पंप शाफ्ट झुकना, पंप आवरण दरारें, गंभीर और अपूरणीय सील रिसाव), तो निर्धारित चक्र की प्रतीक्षा करने की कोई आवश्यकता नहीं है; ओवरहाल के लिए पंप को तुरंत बंद किया जाना चाहिए।

 

• केन्द्रापसारक पम्प ओवरहाल के लिए विशिष्ट कदम

ओवरहाल कार्य "व्यापक डिसएस्पेशन, व्यापक निरीक्षण, गहराई से मरम्मत और सटीक अंशांकन" पर केंद्रित है, जिसमें छोटे ओवरहाल के सभी पहलुओं को शामिल किया गया है और प्रमुख घटकों के डिस्सेप्लर, निरीक्षण, मरम्मत और प्रतिस्थापन को शामिल किया गया है। ओवरहाल गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कार्य चरणों में किया जाता है:

 

ओवरहाल से पहले तैयारी का काम

1. शटडाउन और सुरक्षा अलगाव: केन्द्रापसारक पंप को बंद करें, मोटर पावर को डिस्कनेक्ट करें, इनलेट और आउटलेट वाल्व को बंद करें, पंप को पाइपलाइन सिस्टम से प्रभावी ढंग से अलग करें, पंप के अंदर माध्यम (विशेष रूप से संक्षारक, ज्वलनशील और विस्फोटक मीडिया) को सूखा दें, और सुरक्षा सुरक्षा उपायों को लागू करें (जैसे चेतावनी संकेत और साइट पर निगरानी);
2. उपकरण और स्पेयर पार्ट्स की तैयारी: डिस्सेम्बली टूल्स (रिंच, पुलर, जैक, गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरण, आदि), मापने के उपकरण (डायल संकेतक, माइक्रोमीटर, समन्वय मापने वाली मशीनें, आदि), और स्पेयर पार्ट्स (इम्पेलर्स, पंप शाफ्ट, बीयरिंग, मैकेनिकल सील, गैसकेट इत्यादि) तैयार करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि स्पेयर पार्ट्स विनिर्देश उपकरण से मेल खाते हैं;
3. तकनीकी ब्रीफिंग और समाधान विकास: रखरखाव के उद्देश्यों, प्रक्रियाओं और गुणवत्ता मानकों को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें। रखरखाव कर्मियों को तकनीकी जानकारी प्रदान करें। उपकरण संचालन लॉग और मामूली मरम्मत रिकॉर्ड के आधार पर, प्रमुख घटकों के लिए प्रमुख निरीक्षण बिंदुओं और मरम्मत मानकों को निर्दिष्ट करते हुए एक विस्तृत रखरखाव योजना विकसित करें।

 

पंप को पूरी तरह अलग करना

"बाहर से अंदर, सहायक उपकरण से कोर तक" के क्रम का पालन करते हुए, केन्द्रापसारक पंप को चरण दर चरण अलग करें: सबसे पहले, मोटर, कपलिंग, बियरिंग एंड कवर और बियरिंग हाउसिंग को हटा दें; फिर यांत्रिक सील और पंप कवर हटा दें; अंत में, प्ररित करनेवाला और पंप शाफ्ट को हटा दें। जुदा करते समय, भ्रम से बचने के लिए घटकों को स्पष्ट रूप से लेबल करें और वर्गीकृत करें। प्रमुख घटकों (जैसे प्ररित करनेवाला और पंप शाफ्ट) को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अलग करने के दौरान घटकों को धीरे से संभालें। जुदा करने के दौरान सामने आने वाली किसी भी असामान्यता को रिकॉर्ड करें (जैसे कि घटक का चिपकना, घिसाव के निशान आदि)।

 

प्रमुख घटकों का निरीक्षण और मरम्मत/प्रतिस्थापन

केन्द्रापसारक पंप के संचालन के लिए प्रमुख घटक महत्वपूर्ण हैं और निम्नानुसार व्यापक निरीक्षण और संपूर्ण मरम्मत की आवश्यकता होती है:

1. पंप शाफ्ट: झुकने, गोलाई और बेलनाकारता के लिए पंप शाफ्ट का निरीक्षण करें। सीधापन मापने के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करें। यदि झुकना 0.06 मिमी से अधिक है, तो सीधा करने के उपचार की आवश्यकता होती है (दबाव सीधा करना, लौ सीधा करना, आदि)। घिसाव, क्षरण और दरारों के लिए पंप शाफ्ट की सतह का निरीक्षण करें। दरारों का पता लगाने के लिए गैर-विनाशक परीक्षण विधियों जैसे पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी) का उपयोग करें। मामूली टूट-फूट को छिड़काव या इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है। गंभीर टूट-फूट या दरार के लिए, पंप शाफ्ट को सीधे बदलें। यह सुनिश्चित करने के लिए जर्नल आयामों को मापें कि वे डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. प्ररित करनेवाला: घिसाव, क्षरण और गुहिकायन के लिए प्ररित करनेवाला का निरीक्षण करें। विरूपण, दरार और कटाव के निशान के लिए ब्लेड की जाँच करें। प्ररित करनेवाला की सतह से स्केल और मलबे को साफ करें। प्ररित करनेवाला रनआउट और ब्लेड की मोटाई को मापें। यदि घिसाव या गुहिकायन गंभीर है, तो लेजर क्लैडिंग या वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके मरम्मत की जा सकती है। यदि मरम्मत संभव नहीं है तो प्ररित करनेवाला को बदलें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह गतिशील संतुलन मानकों (असंतुलन उपकरण डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है) को पूरा करने के लिए मरम्मत किए गए या प्रतिस्थापित प्ररित करनेवाला पर एक गतिशील संतुलन परीक्षण करें।
3. पंप आवरण: दरारें, जंग और टूट-फूट के लिए पंप आवरण का निरीक्षण करें। आंतरिक दरारों की जाँच के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण का उपयोग करें। छोटी-मोटी दरारों को वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है। यदि गंभीर दरारें या जंग हैं तो पंप आवरण को बदलें। पंप आवरण के भीतरी व्यास और सीलिंग सतह की समतलता को मापें। पंप आवरण के अंदर से स्केल और मलबे को साफ करें। सीलिंग सतह पर खरोंचों और टूट-फूट की मरम्मत करें। सुनिश्चित करें कि पंप आवरण और पंप कवर/सीलिंग रिंग के बीच की निकासी डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। शाफ्ट स्लीव, ग्लैंड, वियर रिंग, बुशिंग और अन्य सीलिंग घटकों की मंजूरी की जांच करें। सहनशीलता से अधिक वाले घटकों की मरम्मत करें या उन्हें बदलें।
4. बियरिंग्स और सील: अलग किए गए बियरिंग्स का व्यापक निरीक्षण करें। यदि बॉल घिसाव, रेसवे पिटिंग या जंग जैसी समस्याएं पाई जाती हैं, तो बीयरिंग को सीधे बदलें। यांत्रिक सील घटकों (डायनामिक रिंग, स्थिर रिंग, स्प्रिंग, आदि) को बदलें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सीलिंग सतह चिकनी, खरोंच से मुक्त है, और सीलिंग प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है। मध्यम विशेषताओं और काम के दबाव के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करते हुए, पुराने या क्षतिग्रस्त गास्केट, पैकिंग और अन्य कमजोर हिस्सों को बदलें।

 

सहायक घटक निरीक्षण और मरम्मत/प्रतिस्थापन

1. कपलिंग: टूट-फूट और विरूपण के लिए कपलिंग का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त इलास्टिक गास्केट और बोल्ट को बदलें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि समाक्षीयता मानकों के अनुरूप है, कपलिंग का सटीक संरेखण और अंशांकन करें। यदि कपलिंग बुरी तरह से खराब हो गई है और उसकी मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो उन्हें सीधे बदल दें। कुंजी और कुंजी-वे फिट में किसी भी तरह के ढीलेपन की जांच करें और इसे तुरंत ठीक करें।
2. पाइपिंग और वाल्व: जंग, टूट-फूट और दरारों के लिए इनलेट और आउटलेट पाइपलाइनों का व्यापक निरीक्षण करें; लीक की मरम्मत करें; पुरानी या क्षतिग्रस्त पाइपलाइनों को बदलें। खोलने और बंद करने के लचीलेपन और सीलिंग प्रदर्शन के लिए वाल्वों का निरीक्षण करें; सफाई और मरम्मत के लिए वाल्वों को अलग करना; विश्वसनीय वाल्व संचालन सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त वाल्व डिस्क और सील को बदलें। ठंडा करने वाले पानी और स्नेहन पाइपलाइनों को साफ़ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे अवरोध रहित और रिसाव मुक्त हैं।
3. विद्युत प्रणाली: मोटर वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रदर्शन और टर्मिनलों के कनेक्शन का निरीक्षण करें; संभावित लीक और ख़राब कनेक्शन का निवारण करें। मोटर बियरिंग घिसाव का निरीक्षण करें; ग्रीस बदलें. सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विद्युत उपकरणों (दबाव गेज, प्रवाह मीटर, थर्मामीटर, आदि) को कैलिब्रेट करें; ग़लत उपकरणों को बदलें. फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और नियंत्रण कैबिनेट की परिचालन स्थिति का निरीक्षण करें; विद्युत प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक धूल को साफ करें।

पंप असेंबली और सटीक अंशांकन

असेंबली प्रक्रिया की आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन करते हुए, डिस्सेम्बली के विपरीत क्रम में सेंट्रीफ्यूगल पंप को चरण दर चरण {{0} से - असेंबल करें: सबसे पहले, पंप शाफ्ट और इम्पेलर को स्थापित करें, इम्पेलर को समायोजित करके {{2} पंप केसिंग क्लीयरेंस को समायोजित करें; फिर कवर बोल्ट को कसते हुए यांत्रिक सील और पंप कवर स्थापित करें; बियरिंग और बियरिंग हाउसिंग स्थापित करें, ग्रीस लगाएं और बियरिंग क्लीयरेंस को समायोजित करें; युग्मन स्थापित करें, समाक्षीयता को पुन: अंशांकित करें; मोटर, पाइपलाइनों और वाल्वों को कनेक्ट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी घटक कसकर जुड़े हुए हैं और सुरक्षित हैं। असेंबली के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण के बाद निरीक्षण करें कि असेंबली सटीकता मानकों को पूरा करती है, रोटर की अक्षीय गति को मापना और समायोजित करना, और अनुचित असेंबली को उपकरण की खराबी से बचाने के लिए पंप के स्तर की जांच करना।

 

परीक्षण संचालन और स्वीकृति

1. परीक्षण संचालन से पहले व्यापक निरीक्षण: पुष्टि करें कि सभी एंकर बोल्ट और कनेक्टर कड़े हैं, और जाम या घर्षण के बिना, और असामान्य शोर के बिना सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल रोटेशन करें; जांचें कि चिकनाई देने वाला तेल/ग्रीस पर्याप्त और स्वीकार्य गुणवत्ता का है, और सुनिश्चित करें कि शीतलन जल प्रणाली अबाधित और रिसाव मुक्त है; एक पेशेवर इलेक्ट्रीशियन से मोटर इन्सुलेशन की जांच करवाएं और यह पुष्टि करने के बाद ही बिजली की आपूर्ति करें कि यह योग्य है; पुष्टि करें कि पंप का इनलेट वाल्व पूरी तरह से खुला है और आउटलेट वाल्व पूरी तरह से बंद है; पुष्टि करें कि दबाव गेज, एमीटर और अन्य उपकरण स्थापित हैं और ठीक से काम कर रहे हैं।
2. रोटेशन की पुष्टि करने के लिए जॉगिंग: बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें, मोटर को क्षण भर के लिए चालू करें, और तुरंत बिजली काट दें (यानी, "जॉगिंग")। मोटर पंखे की ओर से निरीक्षण करें; रोटेशन की दिशा पंप बॉडी पर तीर के निशान के अनुरूप होनी चाहिए। यदि दिशा गलत है, तो बिजली काट दें और किन्हीं दो पावर चरण तारों को बदल दें।
3. औपचारिक शुरुआत और निगरानी: सही रोटेशन दिशा की पुष्टि करने के बाद, औपचारिक रूप से मोटर शुरू करें और यूनिट को लोड ऑपरेशन शुरू करने की अनुमति दें। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण की स्थिति का आकलन करने के लिए निम्नलिखित वस्तुओं की लगातार निगरानी करें और रिकॉर्ड करें: कंपन और शोर, असर तापमान, सीलिंग प्रदर्शन, उपकरण गणना, आदि।
4. निरीक्षण और स्वीकृति: लोड परीक्षण सफल होने के बाद, स्वीकृति निरीक्षण करने के लिए पेशेवर कर्मियों को व्यवस्थित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि निरीक्षण गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है, निरीक्षण योजना और गुणवत्ता मानकों के विरुद्ध प्रत्येक निरीक्षण आइटम (घटक प्रतिस्थापन रिकॉर्ड, मरम्मत रिकॉर्ड, माप डेटा इत्यादि) की जांच करें। एक निरीक्षण लॉग संकलित करें, निरीक्षण प्रक्रिया, घटक प्रतिस्थापन विवरण और परीक्षण रन डेटा को रिकॉर्ड करें, और इसे भविष्य के रखरखाव के लिए संग्रहीत करें। सफल स्वीकृति के बाद ही उपकरण को आधिकारिक तौर पर उपयोग में लाया जा सकता है।

 

एक अच्छी तरह से निष्पादित केन्द्रापसारक पंप ओवरहाल इसकी विश्वसनीयता, दक्षता और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। अपने विशिष्ट पंप मॉडल के लिए मूल निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें और हमेशा सुरक्षा को प्राथमिकता दें।