मल्टीस्टेज पंप की अक्षीय निकासी को कैसे समायोजित करें

अक्षीय क्लीयरेंस (जिसे अक्षीय गति भी कहा जाता है) उस मिनट की दूरी को संदर्भित करता है जिसे पंप रोटर (प्ररित करनेवाला, शाफ्ट, आदि) अक्षीय रूप से स्थानांतरित कर सकता है। मल्टीस्टेज पंप की अक्षीय निकासी को समायोजित करना सामान्य संचालन सुनिश्चित करने और पहनने और दौरे को रोकने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। अक्षीय निकासी पंप शाफ्ट के क्षतिपूर्ति थर्मल विस्तार को निर्धारित करती है; यह दूरी बहुत बड़ी या बहुत छोटी नहीं हो सकती. यदि अक्षीय निकासी बहुत छोटी है, तो इससे रोटेशन, रोलिंग तत्व जाम होने या क्षति होने में कठिनाई होगी। यदि निकासी बहुत बड़ी है, तो इससे गंभीर कंपन या पिंजरे को नुकसान होगा। अक्षीय निकासी को समायोजित करते समय, हमें शुरुआती बिंदु निर्धारित करने, समायोजन राशि की गणना करने और फिर अक्षीय निकासी को दो बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करने के लिए निरंतर परीक्षण करना कि अक्षीय निकासी सामान्य ऑपरेशन को प्रभावित नहीं करेगी। इसके बाद, एचएनवाईबी मल्टीस्टेज पंप की अक्षीय निकासी को समायोजित करने की विधि पेश करेगा।

 

 

• विधि 1: थ्रस्ट बेयरिंग बॉडी पर एडजस्टिंग नट का उपयोग करें (सबसे आम)

इस विधि में संपूर्ण रोटर असेंबली को अक्षीय रूप से चलाने के लिए असर वाले आवास पर गोल नट को कसना या ढीला करना शामिल है।

 

तैयारी:निम्नलिखित उपकरण तैयार करें: रिंच, स्क्रूड्राइवर, फीलर गेज, वर्नियर कैलिपर, डायल इंडिकेटर (सटीक माप के लिए अनुशंसित), तांबे की छड़ और हथौड़ा। सुनिश्चित करें कि पंप बंद और पृथक है, और माध्यम सूखा हुआ है। कपलिंग कवर हटाएं, कपलिंग संरेखण स्थिति को चिह्नित करें और फिर इसे डिस्कनेक्ट करें।

 

1. प्रारंभिक कुल रनआउट को मापें

समायोजन नट को उजागर करने के लिए पंप के पिछले बेयरिंग कवर को हटा दें।

शाफ्ट के सिरे पर एक डायल इंडिकेटर स्थापित करें, जिसमें सुई शाफ्ट के सिरे की ओर इशारा करती हो।

बेयरिंग स्थापित किए बिना, डायल संकेतक की अधिकतम और न्यूनतम रीडिंग रिकॉर्ड करते हुए, शाफ्ट को आगे और पीछे धकेलें। अंतर कुल रनआउट का है. यह मान पंप डिज़ाइन में अंतर्निहित है और बहुत महत्वपूर्ण है।

 

2. लक्ष्य ऑपरेटिंग रनआउट निर्धारित करें

ऑपरेटिंग रनआउट आमतौर पर कुल रनआउट का लगभग आधा होता है। विशिष्ट मूल्यों के लिए पंप निर्माता के तकनीकी मैनुअल को देखें। यदि कोई मैनुअल उपलब्ध नहीं है, तो अनुभवजन्य मान 0.10 मिमी ~ 0.30 मिमी है।

लक्ष्य रोटर को कुल रनआउट के मध्य में समायोजित करना है, जिससे ऑपरेटिंग रनआउट की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, यदि कुल रनआउट 1.0 मिमी है और लक्ष्य ऑपरेटिंग रनआउट 0.2 मिमी है, तो रोटर को अपनी प्रारंभिक स्थिति से (1.0 - 0.2)/2=0.4मिमी पीछे की ओर ले जाने के लिए तैनात किया जाना चाहिए।

 

3. समायोजन संचालन

स्थिति निर्धारण: रोटर को पंप के ड्राइव सिरे (युग्मन सिरे) की ओर तब तक धकेलें जब तक वह अपनी आगे की स्थिति में न आ जाए। इस बिंदु पर, प्ररित करनेवाला पंप आवरण के संपर्क में हो सकता है।

बियरिंग को स्थापित करना और उसे पहले कसना: थ्रस्ट साइड बियरिंग (उदाहरण के लिए, कोणीय संपर्क बॉल बियरिंग) स्थापित करें और शुरुआत में बियरिंग क्लीयरेंस को खत्म करने के लिए एडजस्टिंग नट को कस लें। डायल सूचक रीडिंग शून्य या एक निश्चित मान होनी चाहिए।

पीछे की ओर समायोजित करना: धीरे-धीरे और समान रूप से समायोजन नट को घुमाएं, पूरे रोटर असेंबली को गैर-{0}}ड्राइव अंत (रियर एंड) की ओर खींचें। डायल इंडिकेटर का तब तक निरीक्षण करें जब तक कि पॉइंटर एक पूर्व निर्धारित गति (उदाहरण के लिए, ऊपर के उदाहरण में 0.4 मिमी) न दिखा दे।

लॉकिंग: समायोजन के बाद, ऑपरेशन के दौरान ढीलापन रोकने के लिए एडजस्टिंग नट को लॉकिंग शिम या किसी अन्य लॉकिंग नट से मजबूती से सुरक्षित करें।

सत्यापन: कामकाजी रनआउट की डायल संकेतक रीडिंग आवश्यकताओं (0.10 ~ 0.30 मिमी) को पूरा करती है या नहीं यह जांचने के लिए शाफ्ट को धीरे से आगे और पीछे दबाएं। यदि नहीं, तो ढीला करें और पुन: समायोजित करें।

यह जांचने के लिए रोटर को मैन्युअल रूप से घुमाएं कि क्या घुमाव लचीला और समान है, बिना घर्षण या जाम के।

रीसेट करें: बियरिंग कवर और कपलिंग स्थापित करें, संरेखण की पुनः जांच करें, और अंत में सभी सुरक्षात्मक कवर स्थापित करें।

 

• विधि 2: पंप बॉडी इनलेट रिंग और प्ररित करनेवाला के बीच शिम का उपयोग करके समायोजित करें।

कुछ पुराने या छोटे पंपों में, अक्षीय निकासी को प्ररित करनेवाला हब और पंप बॉडी के बीच गैसकेट की मोटाई द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

 

जुदा करना: पंप बॉडी से संपूर्ण रोटर असेंबली को हटा दें।

माप: प्ररित करनेवाला इनलेट रिंग और पंप बॉडी इनलेट रिंग के बीच अक्षीय ओवरलैप दूरी को मापें।

समायोजन: प्ररित करनेवाला रियर हब और असर आवास के बीच समायोजन शिम की मोटाई को बढ़ाकर या घटाकर शाफ्ट पर प्ररित करनेवाला की अक्षीय स्थिति को बदलें।

स्थापना सत्यापन: रोटर को फिर से स्थापित करें, पीछे के कवर बोल्ट को कसने के बिना, यह जांचने के लिए पंप को मैन्युअल रूप से घुमाएं कि प्ररित करनेवाला वॉल्यूट में केंद्रित है या नहीं। दोनों तरफ प्ररित करनेवाला और पंप आवरण के बीच निकासी को मापकर इसमें सहायता की जा सकती है। पुष्टि के बाद, सभी बोल्टों को कस लें और सुचारू घुमाव की पुष्टि के लिए पंप को फिर से घुमाएँ।

पहले मैनुअल देखें: विभिन्न निर्माताओं और पंपों के मॉडल में डिज़ाइन रनआउट और समायोजन विधियों में थोड़ा अंतर हो सकता है। विश्वसनीय तरीका पंप के लिए मूल निर्माता के मैनुअल का सख्ती से पालन करना है।

मापने के उपकरण: सटीक माप के लिए एक डायल संकेतक की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है। फील या फीलर गेज पर भरोसा करने से त्रुटि की एक बड़ी संभावना होती है।

समान कसना: एडजस्टिंग नट को कसते समय, एक समर्पित रिंच का उपयोग करें और धागे को नुकसान पहुंचाने या बेयरिंग को गलत तरीके से संरेखित करने से बचने के लिए दोनों तरफ सममित और समान रूप से बल लगाएं।

विशिष्ट बियरिंग प्रकार:

गहरी नाली बॉल बेयरिंग (जो अक्षीय बलों का सामना नहीं कर सकती) के लिए, अक्षीय निकासी मुख्य रूप से असर बाहरी रिंग और असर टोपी के बीच शिम द्वारा नियंत्रित की जाती है।

कोणीय संपर्क बॉल बीयरिंग या पतला रोलर बीयरिंग (अक्षीय बलों का सामना करने के लिए जोड़े में उपयोग किया जाता है) के लिए, समायोजन नट के प्रीलोड को समायोजित करके निकासी को नियंत्रित किया जाता है।

मध्यम तापमान को ध्यान में रखते हुए: उच्च तापमान वाले मीडिया को प्रसारित करने वाले पानी पंपों के लिए, बड़ी मात्रा में थर्मल विस्तार पर विचार किया जाना चाहिए, और ऑपरेटिंग अक्षीय आंदोलन को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।

संबंधित प्रभाव: अक्षीय निकासी को समायोजित करने से यांत्रिक सील या पैकिंग सील का संपीड़न थोड़ा प्रभावित हो सकता है; इसकी तदनुसार जाँच और पुष्टि की जानी चाहिए।

 

जल पंप की अक्षीय निकासी को समायोजित करना एक नाजुक कार्य है। मुख्य प्रक्रिया को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है: कुल अक्षीय निकासी को मापें → लक्ष्य कार्यशील अक्षीय निकासी मूल्य निर्धारित करें → समायोजन तंत्र (नट या शिम) का उपयोग करके रोटर को सटीक रूप से स्थिति दें → कस लें और सत्यापित करें। जब तक आप मानकीकृत चरणों का पालन करते हैं, उचित उपकरणों का उपयोग करते हैं, और धैर्यवान और सावधान रहते हैं, आप इस समायोजन को सफलतापूर्वक पूरा कर सकते हैं और पानी पंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं। यदि आप विशिष्ट प्रक्रियाओं के बारे में अनिश्चित हैं, तो एक पेशेवर रखरखाव तकनीशियन से परामर्श करने की अनुशंसा की जाती है।