केन्द्रापसारक पम्पों की स्थापना के दौरान सामान्य समस्याएं और समाधान

द्रव परिवहन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में केन्द्रापसारक पंप, पेट्रोकेमिकल, विद्युत ऊर्जा, नगरपालिका जल आपूर्ति और सीवेज उपचार जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। उनकी स्थापना की गुणवत्ता सीधे परिचालन दक्षता, ऊर्जा खपत और उपकरण जीवन को प्रभावित करती है। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, केन्द्रापसारक पंप अक्सर अनुचित स्थापना, निर्माण त्रुटियों या डिज़ाइन की खामियों के कारण अत्यधिक कंपन, रिसाव और बेयरिंग के अधिक गर्म होने जैसी समस्याओं से ग्रस्त होते हैं। यह आलेख केन्द्रापसारक पंप स्थापना के दौरान आने वाली सामान्य समस्याओं का विश्लेषण करता है, विशिष्ट परियोजना मामलों पर चित्रण करता है, और व्यावहारिक अनुप्रयोगों की गुणवत्ता में सुधार के लिए समाधान प्रस्तावित करता है।

 

 

1. फाउंडेशन स्थापना मुद्दे

केस 1: रिफाइनरी में भारी तेल स्थानांतरण पंप

1.1 स्थापना मुद्दे:

1) अपर्याप्त नींव की ताकत (केवल तीन दिनों के लिए ठीक हो गई), जिससे पंप बॉडी डूब गई और झुक गई।

2) एंकर बोल्ट कड़े नहीं हैं, और ढीलापनरोधी उपाय अपर्याप्त हैं।

1.2 इंजीनियरिंग अभ्यास:

1) कंक्रीट निर्माता के निर्देशों के अनुसार: फाउंडेशन के इलाज का समय 7 दिनों से अधिक या उसके बराबर।

2) सेकेंडरी ग्राउटिंग परत की मोटाई 25 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

1.3 समस्या के लक्षण और परिणाम

1) दो महीने के ऑपरेशन के बाद नींव में 0.5 मिमी दरारें दिखाई दीं।

2) कंपन 2.8 मिमी/सेकंड से बढ़कर 6.5 मिमी/सेकंड (मानक से 45% ऊपर) हो गया।

3) बियरिंग जीवन को डिज़ाइन मूल्य के 30% तक कम कर दिया गया था।

1.4 कारण विश्लेषण:

1) अपर्याप्त नींव की कठोरता (डिज़ाइन मूल्य के केवल 65% पर मापी गई)।

2) ग्राउटिंग परत सिकुड़न के कारण खालीपन आ गया (अल्ट्रासोनिक परीक्षण से पता चला कि 20% क्षेत्र खाली था)।

1.5 समाधान:

1) कम से कम 7 दिनों की अवधि के साथ उच्च शक्ति, सिकुड़न मुक्त कंक्रीट नींव का उपयोग करें।

2) पंप बेस को कैलिब्रेट करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें, जिससे 0.1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर का स्तर विचलन सुनिश्चित हो सके।

3) यह सुनिश्चित करने के लिए सही सेकेंडरी ग्राउटिंग प्रक्रिया का उपयोग करें कि एंकर बोल्ट कसने वाला टॉर्क विनिर्देशों को पूरा करता है।

 

2. पाइप स्थापना मुद्दे

केस 2: एक फार्मास्युटिकल फैक्ट्री में कूलिंग वॉटर पंप (इनलेट फ़िल्टर से सुसज्जित)।

2.1 स्थापना मुद्दे:

1) इनलेट पाइप का क्षैतिज भाग 5 डिग्री तक ऊपर की ओर झुका हुआ था (जिससे हवा निकल गई)

2) इनलेट पाइप में तीन छोटी त्रिज्या वाली कोहनियाँ स्थापित की गईं।

2.2 इंजीनियरिंग प्रथाएँ:

1) इनलेट पाइप में कोई ऊंचा बिंदु नहीं होना चाहिए जिससे आसानी से हवा निकल सके।

2) कोहनी के बाद का सीधा भाग 3 पाइप व्यास से बड़ा या उसके बराबर होना चाहिए; सनकी रेड्यूसर का ढलान नीचे की ओर होना चाहिए।

2.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) ऑपरेटिंग करंट का 42% अधिभार, जिसके परिणामस्वरूप मोटर जल गई।

2) आवधिक वायु बाइंडिंग शटडाउन (प्रवाह हानि 25% से अधिक या उसके बराबर), जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम दक्षता में 30% की कमी आती है।

2.4 कारण विश्लेषण:

1) पाइप के ऊपर की ओर झुकने और कोहनियों की अत्यधिक संख्या के कारण हवा जमा हो गई (हवा की जेबें बन गईं), जिससे प्रभावी प्रवाह क्रॉस सेक्शन कम हो गया।

2) फिल्टर का निस्पंदन क्षेत्र बहुत छोटा था, जिसके परिणामस्वरूप एनपीएसएच सुरक्षा मार्जिन अपर्याप्त था।

2.5 समाधान:

1) पाइपों को फिर से रूट करें (एयर पॉकेट बनने की संभावना वाले उच्च बिंदुओं को हटा दें और अनावश्यक कोहनियों को हटा दें)

2) कोहनियों के बाद सीधे पाइप की लंबाई बढ़ाएं

3) प्रतिरोध को कम करने के लिए फ़िल्टर क्षेत्र को पाइप क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र से 3 - 4 गुना तक बढ़ाएं

 

3. पाइप तनाव के मुद्दे

केस 3: एक रासायनिक संयंत्र में एसिड पंप

3.1 स्थापना मुद्दे:

1) इनलेट और आउटलेट पाइप को मजबूर बट जोड़ों का उपयोग करके स्थापित किया गया था।

2) कोई पाइप सपोर्ट स्थापित नहीं किया गया था।

3.2 इंजीनियरिंग प्रथाएँ:

1) पाइपलाइन तनाव पंप के वजन के 0.1 गुना से कम या उसके बराबर (पुष्टि करें कि पाइप का भार पंप की भार क्षमता के भीतर है)।

2) पाइपलाइन विस्थापन 0.15 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर।

3.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) फ्लैंज रिसाव दर में 200% की वृद्धि हुई।

2) यांत्रिक सील का औसत जीवन केवल 1,800 घंटे था।

3) पंप बॉडी में 0.2 मिमी की स्थायी विकृति प्रदर्शित हुई।

3.4 कारण विश्लेषण:

1) पाइप के थर्मल विस्तार से 1.8 kN का अतिरिक्त बल उत्पन्न हुआ।

2) फ्लैंज बोल्ट तनाव निर्दिष्ट मान से अधिक हो गया (उपज शक्ति के 85% तक पहुंच गया)।

3.5 समाधान:

1) पंप इनलेट और आउटलेट फ्लैंज के पास पाइप पर स्प्रिंग सपोर्ट स्थापित करें।

2) लचीले कनेक्शन का उपयोग करें (धातु धौंकनी क्षतिपूर्ति 10 मिमी से अधिक या उसके बराबर)।

 

4. गुहिकायन मुद्दे

केस 4: पावर प्लांट में बॉयलर फीडवाटर पंप

4.1 स्थापना मुद्दे:

1) सक्शन पाइपलाइन में तीव्र 90 डिग्री मोड़

2) एनपीएसएच सुरक्षा मार्जिन की गणना नहीं की गई

4.2 इंजीनियरिंग अभ्यास:

1) एनपीएसएचए 1.3 × एनपीएसएचआर से अधिक या उसके बराबर

2) सक्शन इनलेट वेग 2 मीटर/सेकंड से कम या उसके बराबर

4.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) इम्पेलर कैविटेशन (6,000 घंटे के ऑपरेशन के बाद गड्ढे की गहराई 3 मिमी तक पहुंच जाती है)

2) 15% दक्षता में गिरावट

3) आवधिक कंपन उतार-चढ़ाव (±2 मिमी/सेकेंड)

4.4 कारण विश्लेषण:

1) वास्तविक एनपीएसएचए केवल 5.1 मीटर है (आवश्यक 6.6 मीटर)

2) स्थानीय प्रतिरोध हानि 0.35 एमपीए तक पहुँच जाती है

4.5 समाधान:

1) सक्शन लाइन को संशोधित करें (लंबी {{1}त्रिज्या कोहनी आर =5डी का उपयोग करें)

2) तरल स्तर को 2.5 मीटर तक बढ़ाएं (एनपीएसएचए बढ़कर 7.3 मीटर हो गया)

 

5. संरेखण मुद्दे

केस 5: स्टील प्लांट में सर्कुलेटिंग वॉटर पंप

5.1 स्थापना मुद्दे:

1) शीत संरेखण थर्मल विस्तार पर विचार करने में विफल रहता है

2) एक मानक डायल संकेतक का उपयोग करके संरेखण

5.2 इंजीनियरिंग प्रथाएँ:

1) शीत संरेखण के लिए थर्मल विस्तार के लिए भत्ते की आवश्यकता होती है

2) कपलिंग रेडियल/कोणीय विक्षेपण आमतौर पर 0.05 मिमी से कम या उसके बराबर होना आवश्यक है

5.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) 80 डिग्री के ऑपरेटिंग तापमान पर कंपन 8 मिमी/सेकंड तक बढ़ जाता है

2) कपलिंग बोल्ट फ्रैक्चर (हर 3 महीने में बदलें)

3) सहन तापमान 95 डिग्री तक पहुँच जाता है

5.4 कारण विश्लेषण:

1) थर्मल विस्तार से 0.12 मिमी/मीटर का कोणीय विक्षेपण होता है

2) संरेखण त्रुटि के कारण अतिरिक्त भार पड़ता है (डिज़ाइन मूल्य का 150% तक)

5.5 समाधान:

1) गर्म मुआवजा संरेखण के लिए लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करें

2) एक डायाफ्राम युग्मन का उपयोग करें (0.3 डिग्री कोणीय विक्षेपण की अनुमति देता है)

 

6. स्नेहन मुद्दे

केस 6: एक रासायनिक संयंत्र में सॉल्वेंट पंप (2019)

6.1 स्नेहन मुद्दे:

1) असर वाले आवास को अधिक से अधिक चिकनाई दें (क्षमता का 80% तक)

2) कोई ग्रीस ड्रेन पोर्ट प्रदान नहीं किया गया है।

6.2 इंजीनियरिंग अभ्यास:

1) ग्रीस भरने की मात्रा बेयरिंग स्थान के 50% से कम या उसके बराबर होनी चाहिए।

2) ऑपरेशन के हर 2,000 घंटे में ग्रीस को दोबारा चिकना किया जाना चाहिए।

6.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) ऑपरेटिंग तापमान लगातार 85 डिग्री से ऊपर।

2) ग्रीस कार्बोनाइजेशन।

3) औसत असर जीवन केवल 4,000 घंटे है।

6.4 कारण विश्लेषण:

1) अधिक चिकनाई के कारण मंथन ताप (तापमान 35K तक बढ़ जाता है) होता है।

2) अतिरिक्त ग्रीस को निकाला नहीं जा सकता (संदूषण स्तर आईएसओ 4406 कक्षा 20/18 तक पहुँच जाता है)।

6.5 समाधान:

1) एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली स्थापित करें (प्रति इंजेक्शन 5 सीसी ग्रीस)।

2) सिंथेटिक ग्रीस पर स्विच करें (लागू तापमान सीमा -30 डिग्री से 150 डिग्री)।

 

7. सहायक उपकरण और फाउंडेशन मुद्दे

केस 7: एसिड पंप

7.1 स्थापना मुद्दे:

1) फ्लैंज गैस्केट का भीतरी व्यास पाइप के व्यास से 1.5 मिमी छोटा था, जिसके परिणामस्वरूप थ्रॉटलिंग हुई।

2) नींव स्तर का विचलन 0.25 मिमी/मीटर (मानक से 150%) था।

7.2 इंजीनियरिंग अभ्यास:

1) गैसकेट भीतरी व्यास=पाइप व्यास + 1मिमी

2) फाउंडेशन स्तर 0.1 मिमी/मीटर से कम या उसके बराबर

7.3 समस्या के लक्षण और परिणाम:

1) प्रवाह दर में 35% की कमी हुई

2) एसिड का क्षरण और सील से रिसाव

3) एंकर बोल्टों को फिर से ग्राउट करने में विफलता के कारण अनुनाद क्रैकिंग हुई

4) पंप बॉडी विस्थापन मानक से अधिक हो गया।

7.4 कारण विश्लेषण:

1) थ्रॉटलिंग प्रभाव से स्थानीय प्रवाह वेग बढ़ गया

2) सुपरइम्पोज़्ड फाउंडेशन कंपन तनाव त्वरित थकान क्रैकिंग

7.5 समाधान:

1) गैस्केट को योग्य गैस्केट से बदलें और फाउंडेशन ग्राउटिंग के बाद समतलता को पुनः मापें।

2) गलत संरेखण को रोकने के लिए हर 2,000 घंटे में गर्म संरेखण और पुनः माप करें।

 

एक केन्द्रापसारक पंप की स्थापना गुणवत्ता सीधे इसकी परिचालन विश्वसनीयता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। मानकीकृत नींव निर्माण, सटीक संरेखण, अनुकूलित स्थापना, और गुहिकायन रोकथाम के उपाय विफलता दर को काफी कम कर सकते हैं। इंस्टालेशन के बाद, हम नो-{2}} लोड टेस्ट रन (2 घंटे से अधिक या उसके बराबर) और लोडेड टेस्ट रन (4 घंटे से अधिक या उसके बराबर) करने और लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए कंपन और तापमान जैसे मापदंडों की नियमित रूप से निगरानी करने की सलाह देते हैं।