केन्द्रापसारक पम्प पम्पिंग सिस्टम ज्ञान: कटिंग इम्पेलर क्या है?

इम्पेलर कटिंग सिस्टम द्रव में जोड़ी गई ऊर्जा की मात्रा को कम करने के लिए इम्पेलर (ब्लेड) व्यास की मशीनिंग की प्रक्रिया है। जब अत्यधिक रूढ़िवादी पंप डिजाइन प्रथाओं या सिस्टम लोड में बदलाव के कारण पंप का आकार बड़ा हो गया हो तो इम्पेलर कटिंग पंप के प्रदर्शन में एक उपयोगी सुधार हो सकता है।

• कटर प्ररित करनेवाला क्या है?

केन्द्रापसारक पंप के प्रदर्शन को प्ररित करनेवाला के व्यास को बदलकर, यानी प्ररित करनेवाला को काटकर बदला जा सकता है।

एपीआई610 मानक यह निर्धारित करता है कि बड़े व्यास या अलग हाइड्रोलिक डिज़ाइन वाले प्ररित करनेवाला को गति विनियमन क्षमता के साथ या खाली चरण का उपयोग करते समय, पंप हेड को कम से कम 5% तक बढ़ाने में सक्षम होना चाहिए। दूसरे शब्दों में, स्थिर गति और चरणों की निरंतर संख्या वाले केन्द्रापसारक पंपों के लिए, अधिकतम व्यास प्ररित करनेवाला का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, यानी, प्ररित करनेवाला को काटकर आवश्यक प्रदर्शन को पूरा करने की आवश्यकता है।

प्रत्येक मानक केन्द्रापसारक पंप में आवरण/गाइड वेन में एक अधिकतम व्यास प्ररित करनेवाला स्थापित होता है, जो आमतौर पर एक मानक डिजाइन प्ररित करनेवाला होता है (विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है)। बेशक, प्रत्येक मानक केन्द्रापसारक पंप में एक सापेक्ष न्यूनतम व्यास प्ररित करनेवाला भी होता है। इसे "सापेक्ष" न्यूनतम व्यास प्ररित करनेवाला कहा जाता है क्योंकि (प्ररित करनेवाला को काटने के बाद) यह जो प्रदर्शन उत्पन्न करता है वह खरीदार और विक्रेता दोनों को स्वीकार्य होता है।

प्ररित करनेवाला के व्यास को बढ़ाकर या घटाकर, पंप आउटपुट को बढ़ाया या घटाया जा सकता है। बड़े व्यास वाले इम्पेलर छोटे व्यास वाले इम्पेलर की तुलना में अधिक हेड और प्रवाह उत्पन्न करते हैं। प्ररित करनेवाला व्यास में परिवर्तन भी पंप की दक्षता को प्रभावित करेगा। जब काटने की मात्रा छोटी होती है, तो दक्षता प्रभाव स्पष्ट नहीं होता है; हालाँकि, जब काटने की मात्रा एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाती है, तो पंप की दक्षता काफी कम हो जाएगी। इसलिए, पंप निर्माता प्रत्येक केन्द्रापसारक पंप के लिए अनुशंसित न्यूनतम प्ररित करनेवाला व्यास देंगे।

• प्ररित करनेवाला काटने पर कब विचार करें?

निम्नलिखित में से कोई भी स्थिति होने पर अंतिम उपयोगकर्ताओं को प्ररित करनेवाला को काटने पर विचार करना चाहिए:
1. कई सिस्टम बाईपास वाल्व खुले हैं, जो दर्शाता है कि सिस्टम उपकरण के लिए अतिरिक्त प्रवाह उपलब्ध है।
2. सिस्टम या प्रक्रिया के माध्यम से प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए अत्यधिक थ्रॉटलिंग की आवश्यकता होती है।
3. शोर या कंपन का उच्च स्तर अत्यधिक प्रवाह का संकेत देता है।
4. पंप डिज़ाइन बिंदु से दूर चल रहा है (कम प्रवाह पर चल रहा है)

• प्ररित करनेवाला काटने की विधि

प्ररित करनेवाला को काटने के तीन तरीके हैं:
1.समान व्यास की कटिंग। यह सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली काटने की विधि है।
2.बेवल कटिंग। आमतौर पर कम विशिष्ट गति वाले एकल सक्शन इम्पेलर्स पर उपयोग किया जाता है।
3.वी-आकार की कटिंग। आमतौर पर डबल सक्शन इम्पेलर्स पर उपयोग किया जाता है।
केन्द्रापसारक पंपों के लिए, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस काटने की विधि का उपयोग किया जाता है, आमतौर पर केवल प्ररित करनेवाला ब्लेड ही काटे जाते हैं और कवर प्लेट को बरकरार रखा जाता है।

• इम्पेलर्स को काटने के फायदे

प्ररित करनेवाला आकार को कम करने का प्राथमिक लाभ परिचालन और रखरखाव लागत को कम करना है। ऊर्जा बचत के अलावा, इम्पेलर्स को काटने से सिस्टम पाइपिंग, वाल्व और पाइप सपोर्ट पर घिसाव कम हो जाता है। प्रवाह-प्रेरित पाइपिंग कंपन पाइप वेल्ड और यांत्रिक जोड़ों को थका देते हैं। समय के साथ, वेल्ड में दरारें पड़ सकती हैं और जोड़ ढीले हो सकते हैं, जिससे रिसाव हो सकता है और मरम्मत के लिए समय बर्बाद हो सकता है। डिज़ाइन के दृष्टिकोण से अत्यधिक तरल ऊर्जा भी अवांछनीय है। पाइप सपोर्ट को आम तौर पर पाइपिंग और तरल पदार्थ के वजन से स्थैतिक भार, सिस्टम के आंतरिक दबाव से दबाव भार और थर्मोडायनामिक अनुप्रयोगों में तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले विस्तार को संभालने के लिए स्थान और आकार दिया जाता है। अत्यधिक तरल ऊर्जा से होने वाले कंपन सिस्टम पर अस्वीकार्य भार डालते हैं और रिसाव, डाउनटाइम और अतिरिक्त रखरखाव का कारण बनते हैं।