सेंट्रीफ्यूगल पंप बेस ग्राउटिंग: पंप के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम।

केन्द्रापसारक पंप उद्योग में, ग्राहक आम तौर पर दो लक्ष्यों का पीछा करते हैं: पहला, यह सुनिश्चित करना कि पंप लंबी अवधि में विश्वसनीय रूप से संचालित हो, और दूसरा, किफायती स्थापना लागत प्राप्त करना। बेसप्लेट का मुख्य कार्य पंप और ड्राइव यूनिट को सटीक रूप से संरेखित करने के लिए एक स्थिर समर्थन सतह प्रदान करना है। यह न केवल दोनों के बीच सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है बल्कि कंपन, नोजल लोड और पाइप बलों के संचरण के लिए आवश्यक मार्ग भी प्रदान करता है। यदि बेसप्लेट को अनुचित तरीके से डिज़ाइन या स्थापित किया गया है, तो पंप संचालन के प्रारंभिक चरणों के दौरान सभी संरेखण प्रयास बेकार हो सकते हैं। इसके विपरीत, सही बेसप्लेट स्थापना इस महत्वपूर्ण संरेखण को बनाए रखेगी और रखरखाव लागत को कम करके दीर्घकालिक आर्थिक लाभ प्रदान करेगी।

 

 

• स्थापना आवश्यकताएँ और लागत-प्रभावशीलता

आम तौर पर, पंप की शक्ति जितनी कम होगी, महंगी स्थापनाओं (जैसे नींव, आधार और ग्राउटिंग) की आवश्यकता उतनी ही कम होगी। हालाँकि, कुछ कंपनियाँ सबसे सस्ता आधार चुन सकती हैं और इसे सीधे फर्श या जमीन पर रख सकती हैं, बस पंप के इनलेट और आउटलेट पाइप और विद्युत कनेक्शन को जोड़ सकती हैं। यह दृष्टिकोण कम परिवेश के तापमान में और छोटी अवधि के लिए संचालित होने वाले कम {{2}शक्ति वाले पंपों के लिए उपयुक्त हो सकता है। लेकिन लंबे समय में, समग्र और दीर्घकालिक मूल्य के साथ उचित स्थापना के लिए लक्षित किसी भी पंप सिस्टम को प्री-ग्राउटेड पंप बेस जैसे विकल्पों पर गंभीरता से विचार करना चाहिए।

 

• बेसप्लेट ग्राउटिंग में मुख्य चरण

 

बेसप्लेट अंडरसाइड तैयारी

विशिष्ट मानकों की कमी के कारण, पंप और बेसप्लेट निर्माता आमतौर पर ग्राउटिंग प्रक्रिया के लिए बेसप्लेट के नीचे का भाग विशेष रूप से तैयार नहीं करते हैं। हालाँकि, निम्नलिखित प्रमुख प्रश्नों पर विचार किया जाना चाहिए: बेसप्लेट को आखिरी बार कब पलटा गया था और ग्राउटिंग सतह तैयार की गई थी? क्या पंप और ड्राइव यूनिट हटा दी गई है?

आदर्श रूप से, बेसप्लेट के नीचे के हिस्से को सैंडब्लास्ट किया जाना चाहिए और ग्राउट के साथ एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए थोड़े समय के भीतर (आदर्श रूप से नियंत्रित वातावरण में 8 घंटे के भीतर) स्थापित किया जाना चाहिए। एक अन्य विकल्प ग्राउट के लिए बॉन्डिंग सतह के रूप में काम करने के लिए बेसप्लेट के नीचे एक उपयुक्त एपॉक्सी कोटिंग लागू करना है। ग्राउट निर्माता सतह की तैयारी और पेंट के संबंध में विशिष्ट सिफारिशें प्रदान करेंगे।

 

उपकरण और आधार का पृथक्करण

ग्राउटिंग प्रक्रिया के दौरान, पंप और ड्राइव यूनिट को बेस से हटा दिया जाना चाहिए। हटाने से पहले, सावधानीपूर्वक सत्यापित करें कि उपकरण ठीक से संरेखित किया जा सकता है और सुनिश्चित करें कि आधार समतल और समतलीय है। स्थापना और ग्राउटिंग से पहले कंक्रीट नींव को पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए। एक नई नींव के निर्माण का समय पर्यावरणीय स्थितियों और उपयोग किए गए कंक्रीट मिश्रण के आधार पर अलग-अलग होगा।

इसके अतिरिक्त, नई या मौजूदा कंक्रीट नींव पर आधार स्थापित करते समय, लैटेंस को कम से कम आधा इंच की गहराई तक हटाया जाना चाहिए। कंक्रीट को टूटने से बचाने के लिए लैटेंस हटाते समय हाथ से हथौड़े का उपयोग करने से बचें। नुकीली नोक वाले छोटे, हल्के वजन वाले वायवीय हथौड़े की सिफारिश की जाती है।

 

इलाज के समय का नियंत्रण

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि एपॉक्सी राल ग्राउट का इलाज तापमान से प्रभावित होता है। यदि परिवेश का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, तो इसे समायोजित या नियंत्रित करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए, जैसे अस्थायी इन्सुलेशन या छायांकन सुविधाएं स्थापित करना। इसके अलावा, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उपचार प्रक्रिया के दौरान उपकरण बारिश से सुरक्षित रहे।

 

एंकर बोल्ट की एंकरिंग

एंकर बोल्ट नींव और बेस प्लेट के बीच महत्वपूर्ण कनेक्टिंग तत्व हैं। वे बेस प्लेट में छिद्रों से गुजरते हैं और न केवल निर्धारण प्रदान करते हैं, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि वे नींव, ग्राउट और बेस प्लेट को एक साथ मजबूती से जोड़ते हैं। ग्राउटिंग प्रक्रिया के दौरान, एंकर बोल्ट बेस प्लेट पर तनाव डालते हैं, प्रभावी रूप से इसे तैरने से रोकते हैं। सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और ग्राउट को अवांछित क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकने के लिए, एंकर बोल्ट और ग्राउट के बीच एक निश्चित अंतर बनाए रखा जाना चाहिए। इसे सुरक्षात्मक आस्तीन/ट्यूबों का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।

 

शिम्स और लेवलिंग स्क्रू का अनुप्रयोग

ग्राउटिंग से पहले, कई लोग आधार को समतल करने और शिम को जगह पर छोड़ने के लिए लकड़ी या धातु के शिम का उपयोग करने के आदी होते हैं। हालाँकि, यह सबसे अच्छा विकल्प नहीं हो सकता है। शिम में जंग लगने का खतरा होता है, जबकि लेवलिंग स्क्रू अधिक सटीक समायोजन प्रदान करते हैं और ग्राउटिंग के बाद इन्हें हटाया जा सकता है। आसानी से हटाने के लिए, शिम्स पर हल्का ग्रीस लगाने की सिफारिश की जाती है।

 

ग्राउटिंग विधि का चयन

ग्राउटिंग प्रक्रिया शुरू करने से पहले, प्राथमिक कार्य यह तय करना है कि किस ग्राउटिंग विधि का उपयोग करना है - क्या इसे दो चरणों में करना है या एक ही चरण में। मैं व्यक्तिगत रूप से सिंगल स्टेज ग्राउटिंग को प्राथमिकता देता हूं, खासकर एपॉक्सी रेजिन ग्राउट का उपयोग करते समय। हवा की रिहाई सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेंट छेद के साथ एकल चरण एपॉक्सी राल ग्राउटिंग की सिफारिश की जाती है।

 

ग्राउटिंग प्रक्रिया

ग्राउटिंग प्रक्रिया के दौरान, फॉर्मवर्क की स्थिरता और अभेद्यता महत्वपूर्ण है। फॉर्मवर्क की स्थिरता, सामग्रियों की सटीक माप और उनके सुचारू प्रवाह पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ग्राउट आसंजन को रोकने के लिए, एक पदार्थ जो ग्राउट के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है, जैसे पेस्ट मोम, आमतौर पर फॉर्मवर्क पर लगाया जाता है, आमतौर पर दो से तीन परतों में।

ग्राउटिंग के दौरान, उचित वायु निकास सुनिश्चित करना आवश्यक है। क्योंकि आधार घटक और समर्थन उचित स्थापना और वेंटिंग में बाधा डाल सकते हैं, एपीआई 610 मानकों द्वारा निर्दिष्ट आधार के प्रत्येक खंड (पैनल) के उच्चतम बिंदु पर कम से कम 13 मिमी व्यास वाले वेंट छेद प्रदान किए जाने चाहिए।

 

पंप के स्थिर संचालन के लिए ग्राउटिंग महत्वपूर्ण है। उचित ग्राउटिंग एक सुरक्षित आधार सुनिश्चित करता है, जिससे पंप की सेवा जीवन बढ़ जाता है। इसलिए, सही ग्राउटिंग तकनीकों में महारत हासिल करना और प्रासंगिक संचालन प्रक्रियाओं को समझना बेहद महत्वपूर्ण है।