मल्टीस्टेज पंप के संचालन के दौरान असामान्य करंट ड्रॉप के कारण और समस्या निवारण

औद्योगिक द्रव परिवहन अनुप्रयोगों में, मल्टीस्टेज पंपों का स्थिर संचालन महत्वपूर्ण है। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कुछ उपयोगकर्ताओं ने मल्टीस्टेज पंप ऑपरेशन के दौरान असामान्य रूप से कम मोटर करंट देखा है, जो संभावित विफलता जोखिमों का संकेत दे सकता है। यह लेख, HNYBPUMPS, पेशेवर दृष्टिकोण से मल्टीस्टेज पंप ऑपरेशन के दौरान कम करंट के सामान्य कारणों का विश्लेषण करेगा, जिसका उद्देश्य समस्या निवारण के लिए मार्गदर्शन प्रदान करना है।

 

 

• मल्टीस्टेज सेंट्रीफ्यूगल पंपों में कम करंट का मुख्य कारण

 

पंप बॉडी घटक की खराबी: बिजली उत्पादन के लिए एक प्रमुख जांच बिंदु

मल्टीस्टेज पंप बॉडी घटकों में दोष सीधे मोटर लोड को बदल देते हैं। उदाहरण के लिए, एक घिसा हुआ, विकृत, या भरा हुआ प्ररित करनेवाला (क्षतिग्रस्त "पावर कोर" के समान) प्रभावी ढंग से द्रव को नहीं चला सकता है, जिससे पंप प्रवाह और हेड कम हो जाता है, मोटर लोड कम हो जाता है, और परिणामस्वरूप, करंट कम हो जाता है। इसके अलावा, विफल आंतरिक पंप सील रिसाव को बढ़ाती है, जिससे वास्तविक तरल निर्वहन कम हो जाता है; इसलिए, मोटर को पूर्ण लोड पर संचालित करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप करंट में भी कमी आती है। गुहिकायन एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है: जब गुहिकायन होता है, तो प्ररित करनेवाला की सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है, पंप का प्रदर्शन बिगड़ जाता है, प्रवाह दर कम हो जाती है, और तदनुसार मोटर धारा कम हो जाती है।

 

मोटर और बिजली आपूर्ति विफलताएँ: ऊर्जा संचरण में बाधाएँ

मोटर की विफलता असामान्य करंट का एक सामान्य कारण है। शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, या मोटर वाइंडिंग में वायरिंग त्रुटियां, साथ ही आंतरिक यांत्रिक घटकों (जैसे बीयरिंग) का गंभीर घिसाव, सभी मोटर संचालन को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे असामान्य रूप से कम करंट हो सकता है। बिजली आपूर्ति प्रणाली की समस्याओं को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए: अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज, पुरानी वायरिंग, या खराब विद्युत कनेक्शन सभी वर्तमान संचरण में बाधा डाल सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप मोटर में अपर्याप्त इनपुट शक्ति और वर्तमान में प्राकृतिक गिरावट हो सकती है।

 

प्ररित करनेवाला या प्रवाह चैनल रुकावट

माध्यम में अशुद्धियाँ या स्केल प्ररित करनेवाला प्रवाह चैनल को संकीर्ण कर सकते हैं, पंप लोड को कम कर सकते हैं और वर्तमान को कम कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक मामले में, जब पाइप की भीतरी दीवार पर स्केल की मोटाई 3 मिमी तक पहुंच गई, तो करंट लगभग 15% कम हो गया।

 

सिस्टम समन्वय मुद्दे: ऑपरेटिंग वातावरण में सीमित कारक

मल्टीस्टेज पंप का उचित कामकाज पूरे सिस्टम के समन्वित संचालन पर निर्भर करता है। इनलेट और आउटलेट वाल्व का अनुचित उद्घाटन (उदाहरण के लिए, इनलेट वाल्व पूरी तरह से खुला नहीं है या आउटलेट वाल्व बहुत छोटा है), या पाइप रुकावट और रिसाव, द्रव प्रवाह में बाधा डाल सकता है, प्रवाह दर कम कर सकता है, और परिणामस्वरूप मोटर प्रवाह कम हो सकता है। इसके अलावा, जब पंप का हेड वास्तविक मांग से मेल नहीं खाता है {{4}यानी, वास्तविक हेड पंप के रेटेड हेड से काफी कम है {{7}तो पंप कम लोड की स्थिति में काम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप करंट में गिरावट आएगी। माध्यम के गुणों में परिवर्तन (उदाहरण के लिए, चिपचिपाहट या घनत्व में कमी) भी पंप के भार को कम कर सकता है, जिससे मोटर प्रवाह में कमी आ सकती है।

 

• समस्या निवारण विधियाँ और संचालन प्रक्रियाएँ

मल्टीस्टेज पंपों में कम मोटर करंट की समस्या के लिए, चरण दर चरण समस्या निवारण विधि का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है: पहले पंप बॉडी घटकों (प्ररित करनेवाला, सील इत्यादि) की जांच करें, फिर सिस्टम पाइपलाइनों और वाल्वों की स्थिति की जांच करें, और अंत में मोटर और पावर कॉर्ड का परीक्षण करें।

 

1. विद्युत प्रणाली निरीक्षण

• वोल्टेज मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि विचलन ±5% से अधिक है, तो वोल्टेज नियामक स्थापित करें।
• वाइंडिंग में शॉर्ट सर्किट से बचने के लिए मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध (1MΩ से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए) का परीक्षण करें।

 

2. सफाई एवं रखरखाव

• अशुद्धियों को दूर करने के लिए पंप बॉडी को अलग करें। यदि आवश्यक हो, तो स्केल को हटाने के लिए एक रासायनिक क्लीनर (जैसे 10% साइट्रिक एसिड समाधान) का उपयोग करें।
• यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से फ़िल्टर की जाँच करें कि फ़िल्टर जाल का आकार (आमतौर पर 80-100 जाल) मीडिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

3. परिचालन स्थितियों को अनुकूलित करें

• रेटेड मूल्य के ±10% के भीतर प्रवाह दर को नियंत्रित करने के लिए वाल्व खोलने को समायोजित करें।
• इनलेट दबाव बढ़ाएं, जैसे कि फिलिंग हेड जोड़कर या कोहनियों की संख्या कम करके, यह सुनिश्चित करने के लिए कि एनपीएसएच मार्जिन आवश्यक नेट पॉजिटिव सक्शन हेड (एनपीएसएच) के 1.3 गुना से अधिक या उसके बराबर है।

 

4. क्षतिग्रस्त घटकों को बदलें

• यांत्रिक सील को बदलने के बाद, एक स्थैतिक दबाव परीक्षण की आवश्यकता होती है (बिना किसी रिसाव के 5 मिनट तक 0.6MPa दबाव बनाए रखा जाता है)।
• यदि प्ररित करनेवाला का क्षरण दीवार की मोटाई के 10% से अधिक है, तो पूरे प्ररित करनेवाला को बदला जाना चाहिए।

 

पुनः-चयन और सत्यापन

• प्रदर्शन वक्रों का उपयोग करके डिज़ाइन मापदंडों के साथ वास्तविक प्रदर्शन की तुलना करें। यदि दक्षता है<60%, consider changing the pump model.
• परिवर्तनीय आवृत्ति पंपों के लिए, वास्तविक आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए आवृत्ति को 35-45 हर्ट्ज पर समायोजित करें।

 

मल्टीस्टेज पंप वर्तमान विसंगतियों का सफलतापूर्वक निवारण करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है जो तकनीकी ज्ञान, अनुभव और उपयुक्त उपकरणों को जोड़ती है। इस मैनुअल में दिशानिर्देशों का पालन करके, हम डाउनटाइम को कम करते हुए और परिचालन दक्षता को बनाए रखते हुए पंप प्रदर्शन के मुद्दों को प्रभावी ढंग से पहचान, निदान और हल कर सकते हैं।